သတင်း

ခေတ်မီထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းတွင် BOPP ရုပ်ရှင်သည် အဘယ်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သနည်း။

စိတ္တဇ

အကယ်၍ သင်သည် မှုန်ဝါးသော ဂရပ်ဖစ်များ၊ ကောက်ကြောင်းအညွှန်းများ၊ တံဆိပ်ခတ်မှု ပျက်ကွက်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် ပြီးပြည့်စုံစွာ ပြုမူနေသော်လည်း မြန်နှုန်းမြင့်လိုင်းပေါ်တွင် ပရမ်းပတာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါက၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ထုပ်ပိုးမှု၏လျှို့ဝှက် "နာကျင်မှုကုန်ကျစရိတ်" ကိုသင်သိပြီးဖြစ်သည်။BOPP ရုပ်ရှင်(biaxially oriented polypropylene film) ကို ဟန်ချက်ညီစေသောကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ရွေးချယ်ထားပါသည်။ ရှင်းလင်းမှု၊ တောင့်တင်းမှု၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် တည်ငြိမ်သော ဝဘ်ကိုင်တွယ်ခြင်း—သို့သော် စစ်မှန်သောအနိုင်ရမှုသည် မှန်ကန်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ပြီး မှန်ကန်စွာပြောင်းလဲခြင်းမှ လာပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် လက်တွေ့ကျသောရွေးချယ်မှုများ (အမျိုးအစားများ၊ ကုသမှုများ၊ အထူအကွာအဝေးများနှင့် အပြီးသတ်မှုများ)၊ အဖြစ်များသောအဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ (အငြိမ်၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ မင်တွယ်တာမှုအားနည်းခြင်း)၊ နှင့် အသံအတိုးအကျယ်ကို မကျူးလွန်မီ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ တောင်းဆိုနိုင်သည်။ လျှော့ချရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဇယားနှင့် ဝယ်သူအဆင်ပြေစေမည့် စစ်ဆေးစာရင်းကိုလည်း သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ စက်ရပ်ပြီး အလုပ်ပြန်လုပ်ပါ။

မာတိကာ

ကောက်ကြောင်း

  • လုပ်ဆောင်ရမည့်အလုပ်အား သတ်မှတ်ပါ-အတားအဆီး၊ အသွင်အပြင်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်း။
  • မှန်ကန်သော BOPP ရုပ်ရှင်အဆင့်ကို ရွေးပါ-ကြည်လင်သော၊ Matte၊ Pearized၊ အပူ-တံဆိပ်ခတ်နိုင်သော၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော၊ အထူးပြု။
  • မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှုကို အတည်ပြုပါ-ကုသမှုအဆင့်၊ primer/coating နှင့် သိုလှောင်မှု ထိန်းချုပ်မှုများ။
  • ခေါင်းကိုက်နည်းဖြင့် ပြောင်းပါ-တင်းမာမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေး၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။
  • ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန်-တင်ပို့မှုအကြိုတိုင်းတာမှုများနှင့် အွန်လိုင်းစစ်ဆေးမှုများ။
  • အနာဂတ်သက်သေ ဆုံးဖြတ်ချက်များ-downgauging နှင့် mono-material တည်ဆောက်ပုံများ။

အဘယ်ကြောင့် BOPP Film သည် မူရင်းရွေးချယ်မှုဖြစ်သနည်း။

BOPP Film

BOPP ရုပ်ရှင်ကို အသားပေးမဟုတ်သော ရုပ်ရှင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုတောင့်တင်းသော “သော့ခတ်” ကာ ပိုမိုကြည်လင်ပြတ်သားမှု မြှင့်တင်ပေးသည့် polypropylene ကို လမ်းကြောင်းနှစ်ခုတွင် ဆန့်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဝယ်ယူသူအများအပြားအတွက်၊ ၎င်းသည် အချင်းချင်းရန်ဖြစ်လေ့ရှိသော ဦးစားပေး သုံးခုတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် လက်တွေ့ကျသောအခြေခံအချက်ဖြစ်လာသည်-အသွင်အပြင်, အကာအကွယ်, နှင့်ပြေးနိုင်မှု.

ဖောက်သည်နာကျင်မှုကို သက်သာစေသည်-

  • ကောက်ကွေးခြင်းနှင့် ကောက်ကောက်ခြင်း။အညွှန်းအပြားပြားကို ဖျက်ဆီးခြင်း သို့မဟုတ် အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။
  • အစိုဓာတ်နှင့်ဆိုင်သော အရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှု(အပျော့စား ကွတ်ကီးများ၊ အမဲစက်များ၊ အမှုန့်များ)။
  • ဝဘ်ဆိုက်များအရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော တင်းမာမှုအပြုအမူမှ။
  • တသမတ်တည်း တောက်ပမှုနှင့် မြူမှုန်များ၎င်းသည် ပရီမီယံထုပ်ပိုးမှုကို “စျေးသက်သာ” စေပါသည်။

ဘယ်မှာအနိုင်ရလဲ-

  • မိုက်တယ်အော့လက်လီ-မျက်နှာ ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် overwrap အတွက်။
  • အားကောင်းတယ်။ချောမွေ့သောစက်အစာကျွေးခြင်းနှင့် ကြွပ်ကြွပ်အိတ်ခံစားရစေရန်။
  • အစိုဓာတ်ထိန်းစိုထိုင်းဆ-ထိခိုက်လွယ်သော ထုတ်ကုန်များအတွက်။
  • ဘက်စုံcoatings (အပူ-တံဆိပ်၊ matte၊ anti-fog) နှင့် metallization မှတဆင့်။

လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်- ထိပ်တန်း "ညှိနှိုင်းမရသော" နှစ်ခုကို သတ်မှတ်ပါ (ဥပမာ၊ တံဆိပ်ခိုင်မာမှု + တောက်ပသော မျက်နှာပြင်)။ ထို့နောက် ဖလင်တန်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ရွေးချယ်ပါ။ အရာအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ကြိုးစားမည့်အစား ထိုနှစ်ခုကို ဦးစွာပံ့ပိုးပါ။

အသုံးများသော BOPP ရုပ်ရှင်အမျိုးအစားများနှင့် ၎င်းတို့နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်း။

“BOPP Film” သည် တစ်ခုတည်းသော ထုတ်ကုန်မဟုတ်ပါ။ သင်ရွေးချယ်သောအဆင့်သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ ခံစားရခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကပ်တွယ်မှုနှင့် သင့်လိပ်များ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းတွင် ကောင်းမွန်စွာပြုမူခြင်းရှိမရှိအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အောက်တွင် ဘုံရွေးချယ်မှုများနှင့် ၎င်းတို့ဖြေရှင်းသည့် ပြဿနာများကို ဝယ်သူအာရုံစိုက်သည့်မြေပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။

ရိုက်ပါ။ ဘာအတွက်ကောင်းလဲ။ ရိုးရိုးနာကျင်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသောအချက်များ သတိထားပါ။
ရှင်းလင်း (ရိုးရိုး) BOPP မြင့်မားသောရှင်းလင်းပြတ်သားမှု၊ တင်းမာမှု၊ ချောမွေ့သောဝဘ်ကိုင်တွယ်မှု၊ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်၊ Lamination အခြေခံ တိမ်ထူထပ်သောအသွင်အပြင်၊ အားနည်းသော စင်သက်ရောက်မှု၊ ဖလိုပီရုပ်ရှင်များမှ ပြဿနာများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ပုံနှိပ်ခြင်း/lamination အတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
အပူ-အလုံပိတ် BOPP Sealant အလွှာ/အပေါ်ယံအလွှာမှတဆင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အလုံပိတ်ပြတင်းပေါက်များ ကျဉ်းမြောင်းခြင်းကြောင့် တံဆိတ်ယိုစိမ့်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ညစ်ညမ်းမှု ထိခိုက်လွယ်ခြင်း၊ သင့်စက်အတွက် အလုံပိတ်မျဉ်းကွေးနှင့် COF ကို အတည်ပြုပါ။
Matte BOPP ပရီမီယံ ထိတွေ့ကိုင်တွယ်မှု၊ အလင်းပြန်မှု လျှော့ချမှု၊ အဆင့်မြင့် တံဆိပ်တပ်ခြင်း။ "တောက်ပြောင်လွန်းသော" အထုပ်များ၊ လက်ဗွေရာမြင်နိုင်မှု၊ စတိုးဆိုင်မီးများအောက်တွင် မညီညာသောအလင်းပြန်မှု Matte မျက်နှာပြင်များသည် scuffing လုပ်ရန် ပို၍ အထိမခံနိုင်ပါ။
Pearlized/cavitated BOPP ရောင်ရမ်းသောအသွင်အပြင်၊ ပိုပျော့ပျောင်းသောအထိအတွေ့၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောလျှပ်ကာခံစားမှု သင်လွှမ်းခြုံရန်လိုအပ်သော၊ တစ်သမတ်တည်းရှိသောနောက်ခံအရောင်၊ မြန်နှုန်းမြင့်ပြောင်းလျှင် တောင့်တင်းမှု/မျက်ရည်ကျခြင်းကို စစ်ဆေးပါ။
သတ္တုဓာတ် BOPP ပိုမိုကောင်းမွန်သော အတားအဆီးနှင့် ခိုင်ခံ့သော စင်များ ရှိနေခြင်း။ အောက်ဆီဂျင်/အစိုဓာတ်ဝင်ရောက်မှု၊ မှိုင်းသော "ပြားချပ်ချပ်" ထုပ်ပိုးမှုမှ သက်တမ်းတိုသည်။ အပေါက်များ၊ ခြစ်ရာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် အတားအဆီး ကွဲပြားမှုတို့ကို စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထူးအလွှာများ မြူဆန့်ကျင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုနည်းသော၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မှင်ကျောက်ချခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စလစ် Foggy သည် အထုပ်များ၊ အငြိမ်ဖုန်မှုန့်များကို ဆွဲဆောင်မှု၊ မှင်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပေးသည်။ အပေါ်ယံပိုင်းသည် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကိုအတည်ပြုပါ။

သင့်ထုတ်ကုန်တွင် အနံ့ပြင်းသော၊ ဆီပါဝင်မှု သို့မဟုတ် တာရှည်ခံရန် လိုအပ်ပါက၊ "အကောင်းဆုံး" BOPP Film သည် အထူဆုံးမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် စမတ်ကျသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော—ရံဖန်ရံခါ အတားအဆီးအလွှာတစ်ခု၊ သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် လိုက်ဖက်သောအပေါ်ယံပိုင်းဖြင့် တွဲဖက်ထားသောကြောင့် သင်သည် ပစ္စည်းကိုဖြုန်းတီးခြင်းမရှိဘဲ အကာအကွယ်ကိုရရှိမည်ဖြစ်သည်။

ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

BOPP ရုပ်ရှင်ဆိုင်ရာ တိုင်ကြားချက်အများအပြားသည် အမှန်တကယ်တွင် ပျက်ကွက်မှုများမဟုတ်ကြပါ။အင်တာဖေ့စ် ချို့ယွင်းချက်များရုပ်ရှင်၊ မှင်၊ ကော်နှင့် စက်ဆက်တင်များကို သဘောမတူပါ။ အချင်းချင်း။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောထွက်ရှိမှုကို လိုချင်ပါက၊ သင်၏ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာနှင့် ဖလင်အဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ။

ထုတ်လုပ်မှုကိုမလုပ်ဆောင်မီ အဓိကစစ်ဆေးမှုများ-

  • မျက်နှာပြင်ကုသမှုကုသထားသော ဘေးထွက်သည် မှင်နှင့် ကော်ကို ကျောက်ချခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဘယ်ဖက်က ကုသပြီး လိပ်မှာ အမှတ်အသားပြုထားတယ်ဆိုတာကို အတည်ပြုပါ။
  • သိုလှောင်မှုနှင့် အိုမင်းခြင်း-ကုသမှုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ စတော့ကို လှည့်ပြီး ပူသော ဖုန်ထူသော သိုလှောင်ခန်းများကို ရှောင်ပါ။
  • တည်ငြိမ်ထိန်းချုပ်မှု-BOPP သည် static ကိုတည်ဆောက်နိုင်သည်။ ဖုန်မှုန့်များ တက်လာခြင်းနှင့် မှားယွင်းသောအစာများကို လျှော့ချရန် အိုင်ယွန်ဒိုင်းနစ် နှင့် မှန်ကန်သော မြေပြင်ကို အသုံးပြုပါ။
  • တင်းမာမှု ပရိုဖိုင်-တင်းမာမှုလွန်ကဲခြင်းသည် ဆန့်ထွက်ခြင်းနှင့် မှတ်ပုံတင်ခြင်း ပျံ့လွင့်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ under-tension သည် အရေးအကြောင်းများနှင့် မှန်ပြောင်းကို ဖြစ်စေသည်။
  • ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေး-ညံ့ဖျင်းသောအနားများသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ရေစုန်ဝက်ဘ်ဆိုဒ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အကယ်၍ သင်သည် flexographic သို့မဟုတ် gravure ပုံနှိပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါက၊ မှင်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို အတည်ပြုပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသော မျှော်လင့်ချက်များကို စောစီးစွာ ပွတ်သပ်ပါ။ laminated အဆောက်အဦများအတွက်၊ ကပ်ခွာရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးသည်—အထူးသဖြင့် မပြီးပြည့်စုံသော ကုသခြင်းသည် အနံ့၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သော အရှိန်မြင့်သော အမွှေးအမျှင်များအတွက် ဖြစ်သည်။ သံသယရှိလျှင် အစမ်းအလိပ်အသေးစားကို တောင်းဆိုပြီး မှန်ကန်သောလိုင်းမြန်နှုန်း၊ စစ်မှန်သော အခြောက်ခံမှုဆက်တင်များနှင့် စစ်မှန်သောသိုလှောင်မှုအချိန်အောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါ။

ဝယ်သူ အဆင်ပြေစေမည့် အကြံပြုချက်- သင်၏ ပေးသွင်းသူထံမှ "အစမ်းသုံးပရိုတိုကော" ကို တောင်းဆိုပါ—သူတို့က သင့်အား မှတ်တမ်းတင်လိုသည် (လိုင်းအမြန်နှုန်း၊ တင်းမာမှုအပိုင်းအခြား၊ အခြောက်ခံအပူချိန်၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ဆက်တင်များ၊ နှင့် ချို့ယွင်းချက် ဓာတ်ပုံများ)။ ၎င်းသည် မရေရာသော တိုင်ကြားချက်ကို အရေးယူနိုင်သော ပြုပြင်မှုအဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။

ငွေကုန်ကြေးကျများသော အံ့သြဖွယ်ရာများကို ကာကွယ်သည့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ

BOPP ရုပ်ရှင် ဖြင့် ငွေဆုံးရှုံးရန် အလွယ်ကူဆုံးနည်းလမ်းမှာ အလွန်ကောင်းမွန်သောနမူနာကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်ပြီး၊ အတိုင်းအတာအလိုက် ကွဲပြားမှုကို ရှာဖွေပါ- roll-to-roll ကွာခြားချက်များ၊ COF swings၊ သို့မဟုတ် ကုသမှု မကိုက်ညီပါ။ ရိုးရှင်းသော အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုစာရင်းသည် နာကျင်အံ့သြဖွယ်ရာအများစုကို တားဆီးနိုင်သည်။

အသုတ်တစ်ခုစီတွင် ဤဒေတာအချက်များ တောင်းဆိုပါ-

  • အထူနှင့် ညီညွတ်မှု(ဝဘ်တစ်ခွင်အပါအဝင်)
  • COF(မြင့်မားလွန်း = အစာကျွေးခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ၊ အလွန်နည်းသည် = ချော်လဲခြင်း/ မှတ်ပုံတင်ခြင်း ပြဿနာများ )
  • မျက်နှာပြင်ကုသမှုအဆင့်ကုသပြီးကြောင်း အတည်ပြုချက်
  • မြူမှုန်/တောက်ပအသွင်အပြင်အရေးပါသောထုပ်ပိုးမှုအတွက်
  • ပြောမယ်ဆိုရင် ပိတ်ဆို့တယ်။ဖိအား / အပူအောက်တွင်သိုလှောင်ပြီးနောက်
  • မာကျောမှုနှင့် အကွေ့အကောက်များသော အရည်အသွေး(တယ်လီစကုပ်နှင့် အရေးအကြောင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်)

သင့်အော်ပရေတာများသည် အွန်လိုင်းမှ စစ်ဆေးမှုများကို မြန်ဆန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-

  • ဂျယ်များ၊ အစင်းကြောင်းများနှင့် ခြစ်ရာများအတွက် တသမတ်တည်းအလင်းရောင်အောက်တွင် အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။
  • အခြောက်ခံခြင်း/ကုသပြီးနောက် မှင်ကျောက်ချခြင်းအတွက် အမြန်တိပ်စစ်ဆေးမှု
  • အစက်အပြောက်စစ်ဆေးခြင်း (အထူးသဖြင့် အဆိုင်းတစ်ခုစီ၏ အစတွင်)
  • ဖုန်မှုန့်များနှင့် burrs များကို ဖြတ်ပြီးနောက် ဝဘ်အစွန်းကို စစ်ဆေးပါ။
  • ခြောက်သွေ့ရာသီများတွင် တည်ငြိမ်စွာစစ်ဆေးပါ (ဖုန်မှုန့်ဆွဲဆောင်မှုမှာ သင့်သဲလွန်စဖြစ်သည်)

သင့်ထုပ်ပိုးမှုသည် ပရီမီယံ သို့မဟုတ် ပို့ကုန်တွင် ထိခိုက်လွယ်ပါက (အစားအသောက်၊ တစ်ကိုယ်ရေ စောင့်ရှောက်မှု သို့မဟုတ် ထိန်းညှိထားသော အမျိုးအစားများ) သည် စာရွက်စာတမ်းဆိုင်ရာ မျှော်လင့်ချက်များကို ချိန်ညှိပါ- အတွဲလိုက်ညီညွတ်မှုမှတ်တမ်းများ၊ လိုက်နာမှုထုတ်ပြန်ချက်များနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုအလေ့အကျင့်များ။ ပန်းတိုင်သည် စာရွက်စာတန်းမဟုတ်ပေ- တစ်ခုခုမှားသွားသောအခါ အန္တရာယ်ထိန်းချုပ်မှုဖြစ်သည်။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းဇယား

ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များနှင့် သင်မျှဝေနိုင်သော လက်တွေ့ကျသော “လက္ခဏာ → အကြောင်းရင်း → ပြုပြင်ခြင်း” ဇယားဖြစ်သည်။ သီအိုရီမဟုတ်ဘဲ မြန်မြန်ဆန်ဆန် လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ရည်ရွယ်ပြီး ရေးထားတာ။

လိုင်းပေါ်ရှိ လက္ခဏာ ဖြစ်ဖွယ်ရှိသည်။ စမ်းသပ်ရန် အမြန်ပြင်ဆင်မှုများ
မှင်ပွတ်ခြင်း/ ကပ်ငြိမှုအားနည်းခြင်း။ သက်ကြီးရွယ်အို ကုသနည်း၊ မှင်စနစ်မှားခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း/ကုသခြင်း မလုံလောက်ခြင်း။ ကုသထားသောဘက်မှ စစ်ဆေးပါ၊ အခြောက်ခံခြင်း/ကုသခြင်းကို တိုးမြှင့်ပါ၊ မှင်လိုက်ဖက်မှုကို အတည်ပြုပါ၊ ညစ်ညမ်းသောသိုလှောင်မှုကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
အရေးအကြောင်းများနှင့် web ပျံ မတည်ငြိမ်သော တင်းမာမှု၊ မှားယွင်းသော ကြိတ်စက်များ၊ မညီမညာ အကွေ့အကောက်များ တင်းမာမှုဇုန်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း၊ ချိန်ညှိမှုကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်တက်ခြင်းများကို လျှော့ချခြင်း၊ လှိမ့်မာကျောမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း
ပိတ်ဆို့ခြင်း (အလွှာများကပ်နေသည်) မြင့်မားသော အပူချိန် သိုလှောင်မှု၊ ချော်မှု မလုံလောက်မှု၊ မပြည့်စုံသော ကော်ထုတ်ခြင်း။ အအေးခံချိန်/ ချက်ပြုတ်ချိန်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ သိုလှောင်မှု အခြေအနေများကို ချိန်ညှိပါ၊ COF ပစ်မှတ်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
Seal ယိုစိမ့်မှု/ တံဆိပ်မညီခြင်း။ အပူ-တံဆိပ်ခတ် အဆင့်မှားခြင်း၊ ကျဉ်းမြောင်းသော တံဆိပ်ခတ်ထားသော ပြတင်းပေါက်၊ ညစ်ညမ်းခြင်း၊ စုတ်ပြဲနေသော မေးရိုးများ တံဆိပ်တုံးကို အတည်ပြုပါ၊ နေထိုင်ချိန်/အချိန်/ဖိအားကို ချိန်ညှိပါ၊ မေးရိုးကို သန့်ရှင်းပါ၊ စမ်းသပ်မှု အစားထိုး တံဆိပ်ခတ်လွှာ
ငြိမ်ပြီး ဖုန်မှုန့်တွေကို ဆွဲဆောင်တယ်။ ခြောက်သွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်၊ အိုင်ယွန်ဓာတ်မလုံလောက်ခြင်း၊ မြေစိုက်နည်း အိုင်ယွန်ဆေးထည့်/နေရာချထားခြင်း၊ မြေစိုက်ခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ စိုထိုင်းဆကို တတ်နိုင်သမျှ ထိန်းသိမ်းပါ။
မြူမှုန်/ မှိုင်းအဆင်း မှားယွင်းသော အပြီးသတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ မိုက်ခရိုခြစ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံပိုင်း မကိုက်ညီခြင်း။ ပိုမိုတောက်ပသောအဆင့်သို့ပြောင်းပါ၊ အကာအကွယ်အထပ်ထပ်အရောင်တင်ဆီထည့်ပါ၊ ပွတ်တိုက်သောအဆက်အသွယ်အမှတ်များကိုလျှော့ချပါ။

ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းနှင့် အမှိုက်လျှော့ချခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း။

ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များစွာသည် ပစ္စည်းများသဟဇာတမဖြစ်စေရန် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံများဆီသို့ ဦးတည်နေသည်။ BOPP Film သည် polypropylene အခြေခံတည်ဆောက်ပုံများဖြစ်နိုင်သောကြောင့် ယင်းပြောင်းလဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်များကို ပြည့်မီနေချိန်တွင် ရောနှော-ပစ္စည်းများ ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်။

BOPP ရုပ်ရှင် ဖြင့် ဝယ်ယူသူများသည် စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချနည်းများ-

  • လျှော့ချခြင်း-ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အထူကို လျှော့ချရန် ဖလင်၏ မာကျောမှုကို အသုံးပြုပါ။
  • မိုနို-ပစ္စည်း တွေးခေါ်မှု-ဘဝဆုံးခန်းလမ်းကြောင်းများကို ရိုးရှင်းစေရန် ဖြစ်နိုင်သောအခါ PP-ဖော်ရွေသော မိသားစုများအတွင်း အလွှာများကို ထားရှိပါ။
  • ညာဘက်အရွယ်အစား အတားအဆီးသတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သို့မဟုတ် သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရွေးချယ်စရာများကိုသာ ရွေးချယ်ပါ။
  • လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု-ဝဘ်ဖောက်ခွဲမှု နည်းပါးပြီး ငြင်းပယ်မှု နည်းပါးခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းစျေးနှုန်း ကွာခြားမှုထက် ငွေပိုမိုသက်သာစေသည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှုလိုအပ်ချက်များသည် သင့်ဝယ်ယူမှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်ပါက၊ ၎င်းကို "ပစ္စည်းသီးသန့်" ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် မခံယူပါနှင့်။ လိုင်းဆက်တင်များ၊ အကာအရံရွေးချယ်မှုများနှင့် ကုသခြင်းထိန်းချုပ်မှု အားလုံးသည် အပိုင်းအစများ—မကြာခဏ သိသိသာသာ ပြောင်းလဲသည်။

စက်ပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုနေရာတွင် ရလဒ်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။

ပြောင်းလဲခြင်းကို ခေါ်ဆိုခြင်းမပြုပါက အရည်အသွေးမြင့် BOPP ရုပ်ရှင်သည်ပင် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းနိုင်ပါသည်။ ဤနေရာတွင် အတွေ့အကြုံရှိ စက်ကိရိယာပံ့ပိုးမှုသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုဆိုင်ရာ အားသာချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်- တည်ငြိမ်သောတင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု၊ တိကျသောစာရင်းသွင်းမှု၊ တစ်သမတ်တည်းအခြောက်ခံခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောအဖြတ်အတောက်များသည် "လက်ခံနိုင်သော" ရုပ်ရှင်ကို "ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော" ထုတ်လုပ်ရေးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

Wenzhou Feihua Printing Machinery Co., Ltd. BOPP ရုပ်ရှင် အပလီကေးရှင်းများနှင့် ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲခြင်း တည်ငြိမ်မှုသည် အထွက်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသည်- အရေးအကြောင်းများနှင့် ဝဘ်ကွဲအက်မှုများကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပိုမိုချောမွေ့သော သတ္တုပြားနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းရလဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ သင့်အဖွဲ့သည် နာတာရှည် ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေပါက၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ ပြဿနာသုံးမျိုးအစား ရုပ်ရှင် + လုပ်ငန်းစဉ် + စက်ကိရိယာများကို စနစ်တစ်ခုအဖြစ် ကုသရန် ကူညီပေးသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

BOPP ရုပ်ရှင်သည် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသလား။
BOPP ရုပ်ရှင် ကို အစားအစာထုပ်ပိုးမှုတည်ဆောက်ပုံများတွင် အသုံးများသောအားဖြင့် ၎င်းသည် စိုစွတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမြင်အာရုံကောင်းမွန်သော တင်ဆက်မှုကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အသုံးများသည်။ မှန်ကန်သောအဆင့်၊ အပေါ်ယံ၊ သင့်ထုတ်ကုန် (ဆီပါဝင်မှု၊ အနံ့၊ သိုလှောင်မှုသက်တမ်း လိုအပ်ချက်များ) နှင့် သင်၏လိုက်နာမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ မှင်များနှင့် ကော်များကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မှင်တွယ်တာမှုသည် အစပိုင်းတွင် ကောင်းမွန်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် အဘယ်ကြောင့် ပျက်ကွက်သနည်း။
မကြာခဏ ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းအရင်းမှာ မျက်နှာပြင် ကုသမှု ယိုယွင်းခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့ခြင်း/ ကုသခြင်း မပြည့်စုံခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။ ကုသသည့်ဘက်မှ လွဲမှားစွာ ခွဲခြားသိမြင်လာသောအခါ သို့မဟုတ် မှင်သက်မိသည့်အခါတွင်လည်း ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ စနစ်သည် ရုပ်ရှင်မျက်နှာပြင်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ ကုသချိန်ပြည့်ပြီးနောက် မှန်ကန်သောမြန်နှုန်းစမ်းသပ်မှုနှင့် ပွတ်သပ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် မူလအကြောင်းရင်းကို ဖော်ပြသည်။
ရိုးရိုးနှင့် အပူအလုံပိတ်နိုင်သော BOPP ရုပ်ရှင်ကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။
ရိုးရိုး BOPP ကို ပုံနှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အကာအရံအလွှာအဖြစ် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း အပူ-တံဆိပ်ခတ်နိုင်သော အဆင့်များတွင် တံဆိပ်ခတ်ထားသော အလွှာ/အလွှာများ ပါ၀င်သည် ။ အပူချိန်နှင့် နေထိုင်မှုအခြေအနေများ။ တံဆိပ်ပေါက်များ ယိုစိမ့်နေသည်ကို တွေ့ရပါက၊ သင်သည် မတူညီသော အကာအရံအလွှာ သို့မဟုတ် ပိုကျယ်သော အလုံပိတ်ပြတင်းပေါက်တစ်ခု လိုအပ်နိုင်သည်။
BOPP ရုပ်ရှင်ကို ပြောင်းလဲသည့်အခါ အရေးအကြောင်းများနှင့် ဝဘ်ကွဲအက်မှုများကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
တင်းမာမှု တည်ငြိမ်မှု၊ ကြိတ်စက် ချိန်ညှိမှုနှင့် အကွေ့အကောက်များ အရည်အသွေးတို့ဖြင့် စတင်ပါ။ ထို့နောက် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းချုပ်ပြီး သန့်ရှင်းသော အနားသတ်များကို သေချာအောင် ပြုလုပ်ပါ။ များစွာသောကိစ္စများတွင်၊ ပြုပြင်မှုသည်တစ်ခုတည်းမဟုတ်ပါ။ ချိန်ညှိခြင်း ဖြစ်သော်လည်း လေအေးပေးခြင်း၊ ပုံနှိပ်ခြင်း / ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းများတစ်လျှောက် တသမတ်တည်း တင်းမာမှုပရိုဖိုင်ကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ကြီးမားသောအမှာစာမတင်မီ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ ဘာတောင်းဆိုရမည်နည်း။
အစုလိုက် အဆင့်လိုက် ညီညွှတ်မှု မက်ထရစ်များ (အထူ တူညီမှု၊ COF အပိုင်းအခြား၊ ပြုပြင်ထားသော ဘေးထွက် အတည်ပြုချက် နှင့် အခိုးအငွေ့/တောက်ပမှု ကဲ့သို့သော အသွင်အပြင် အချက်အလက်) ကို တောင်းဆိုပါ။ လျှောက်လွှာတင်ရင် တောင်းဆိုနေသည်၊ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုတောင်းဆိုပြီး သင်၏စစ်မှန်သောထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ပါ။

အတွေးတွေကို ပိတ်လိုက်တယ်။

BOPP ရုပ်ရှင်သည် ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ၎င်းကို စွမ်းဆောင်ရည်ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် သဘောထားသည့်အခါ အောင်မြင်သည်။ သင်လက်မခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်အန္တရာယ်များကို သတ်မှတ်ပါ၊ ၎င်းတို့ကို တားဆီးသည့်အဆင့်ကို ရွေးချယ်ပါ။ အန္တရာယ်များ၊ နှင့် အစစ်အမှန်လိုင်းအခြေအနေများအောက်တွင် ရုပ်ရှင်ကို မှန်ကန်ကြောင်းအတည်ပြုပါ။ ထိုသို့လုပ်ပါ၊ လက်လီ-အဆင်သင့်ထုပ်ပိုးမှုဖြင့် တသမတ်တည်း ပို့ဆောင်ရာတွင် အချိန်ပိုနည်းပြီး မီးငြှိမ်းသတ်ရာတွင် အချိန်ပိုသုံးစွဲပါမည်။

လိုက်ဖက်တဲ့အကူအညီလိုရင်BOPP ရုပ်ရှင်တည်ငြိမ်သော ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ရလဒ်အဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းသို့ အပလီကေးရှင်းသို့ ဆက်သွယ်ပါ။Wenzhou Feihua Printing Machinery Co., Ltd.— သင့်အဖွဲ့၏ လက်ရှိပြဿနာများ (အရေးအကြောင်းများ၊ ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း ပျက်ကွက်မှုများ) ကို ပြောပြပြီး သင့်အား မြေပုံတစ်ခုအား ကူညီပေးပါမည်။ သန့်စင်သော ပြေးခြင်းနှင့် ငြင်းပယ်မှု နည်းပါးခြင်းဆီသို့ လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်း။ အဆင်သင့်ဖြစ်တဲ့အခါ၊ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏ စမ်းသပ်မှု အစီအစဉ်ကို စတင်ရန်။

ဆက်စပ်သတင်း
ငါ့ကို မက်ဆေ့ချ် ထားခဲ့ပါ။
သတင်းအကြံပြုချက်များ
X
သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြည့်ရှုမှုအတွေ့အကြုံကို ပေးဆောင်ရန်၊ ဆိုက်အသွားအလာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အကြောင်းအရာကို ပုဂ္ဂိုလ်ရေးသီးသန့်ပြုလုပ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွတ်ကီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤဆိုက်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ cookies အသုံးပြုမှုကို သင်သဘောတူပါသည်။ ကိုယ်ရေးအချက်အလက်မူဝါဒ
ငြင်းပယ်ပါ။ လက်ခံပါတယ်။