ဘာသာစကား
A စာရွက်ube စက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းကြည့်နိုင်သည်- စက္ကူလိပ်၊ ကော်ကပ်၊ အရှည်ကို ဖြတ်ပါ။ လက်တွေ့စက်ရုံများတွင် နာကျင်မှုအချက်များ လျင်မြန်စွာ ပေါ်လာသည်- မတည်မငြိမ်ဖြစ်သော ပြွန်ခွန်အား၊ ကော်ရှုပ်ခြင်း၊ မကြာခဏ စက်ရပ်နေခြင်း၊ အရွယ်အစား နှေးကွေးခြင်း၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ မကျေနပ်ချက်များကို ဖန်တီးပေးသည့် မကိုက်ညီသောဖြတ်တောက်မှုများ။ ဤဆောင်းပါးသည် ပိုက်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်၊ အဖြစ်များဆုံး ထုတ်လုပ်မှု ခေါင်းကိုက်မှုများနှင့် အမှန်တကယ် လုပ်ဆောင်နိုင်သော စက်စွမ်းရည်များကို ပိုင်းခြားထားသည်။ သူတို့ကိုဖြေရှင်းပါ။ သင်သည် လက်တွေ့ကျသော ဝယ်ယူမှုစာရင်း၊ အင်္ဂါရပ်မှ နာကျင်ကိုက်ခဲမှု-အချက်ဇယားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြခန်းစာအုပ်တစ်အုပ်ကိုလည်း သင်ရပါမည် အံ့သြစရာနည်းနည်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော အပြောင်းအလဲများ။
A စက္ကူပိုက်စက်Mandrel ပတ်ပတ်လည်တွင် စက္ကူအလွှာများစွာကို အကွေ့အကောက်များဖြင့် ဖန်ပြွန်များ ပုံဖော်ပေးသည် (တစ်ခါတစ်ရံ shaft သို့မဟုတ် core ဟုခေါ်သည်)၊ ၎င်းတို့ကို ကော်ဖြင့် ချည်နှောင်ပြီးနောက် ပြွန်ကို လိုအပ်သော အရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပါ။ သင့်လုပ်ငန်းပေါ်မူတည်၍ အချောထည်ပြွန်သည် ထုပ်ပိုးမှုပြွန်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဖလင် သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်အူတိုင်၊ ပေါင်းစပ်ပါဝင်နိုင်သော ကိုယ်ထည် သို့မဟုတ် အကာအကွယ်လက်စွပ်အဖြစ် အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းပုံပြွန်တစ်ခု။
အလုပ်လုပ်ရုံမျှဖြင့် အလုပ်လုပ်သော "tube maker" နှင့် ပိုက်ဆံ (ယဉ်ယဉ်ကျေးကျေး) ရိုက်နှိပ်သည့်လိုင်းကြား ခြားနားချက်မှာ ညီညွတ်ခြင်းဖြစ်သည်- တသမတ်တည်းတင်းမာမှု၊ တသမတ်တည်းကော်ပလီကေးရှင်း၊ တသမတ်တည်းအကွေ့အကောက်ဖိအားများနှင့်တစ်သမတ်တည်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ ထိုပြောင်းလဲမှုများ လွင့်ပျံလာသောအခါတွင်၊ သင်သည် အားနည်းသော ပြွန်များ၊ ဘဲဥပုံသဏ္ဍာန်၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ကော်ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အရှည်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ရရှိသည်။
နာကျင်မှုအမှတ် 1- ပြွန်ကြံ့ခိုင်မှု မကိုက်ညီပါ။
ဝယ်ယူသူများသည် စက္ကူအသုတ်များ ကွဲပြားသည် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများ တစ်ညလုံး ပြောင်းလဲသွားသည်ကို ဂရုမစိုက်ပါ။ လေပြွန် ကွဲအက်သွားပါက၊ သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များ/ထုပ်ပိုးစဉ်အတွင်း ပြိုကျပါက သင်သည် ယုံကြည်မှုနှင့် အနားသတ်များ ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ ခွန်အားပြဿနာများသည် များသောအားဖြင့် စာရွက်တင်းအားထိန်းချုပ်မှုဆီသို့ ပြန်ခြေရာခံသည်၊ adhesive uniformity နှင့် winding pressure တည်ငြိမ်မှု။
နာကျင်မှုအချက် 2- ကော်ရှုပ်ခြင်းနှင့် မတည်မငြိမ်သော ချိတ်ဆက်မှု
ကော်လွန်ကဲခြင်းသည် ချော်ထွက်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းတို့ကို ရပ်တန့်စေသည်။ နည်းပါးလွန်းခြင်းကြောင့် အဆစ်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် အားနည်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသောကော်ပေးပို့မှုလမ်းကြောင်း (အော်ပရေတာ-ဖော်ရွေသောသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်) သည် မကြာခဏဆိုသလို ROI အဆင့်မြှင့်တင်မှုအမြန်ဆုံးဖြစ်သည်။
နာကျင်မှုအချက် 3- အပြောင်းအလဲ နှေးကွေးခြင်း။
အချင်းများ သို့မဟုတ် နံရံအထူကို ထာဝစဉ်ပြောင်းပါက၊ သင်သည် ကုန်ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး မှာယူမှုများကို လွဲချော်မည်ဖြစ်သည်။ လျင်မြန်သောအရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများသည် အမြန်ချိန်ညှိမှုယန္တရားများ၊ ရှင်းရှင်းလင်းလင်းထည့်သွင်းထားသည့် အကိုးအကားများနှင့် တည်ငြိမ်သော ဒစ်ဂျစ်တယ်ချက်ပြုတ်နည်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။
နာကျင်မှုအမှတ် 4- ဖြတ်တောက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး ကြမ်းတမ်းသောအနားသတ်များ
ဖြတ်တောက်မှုများသည် အရှည်မညီခြင်း၊ ဆူးများ၊ ကြေမွနေသော အဆုံးများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏ မကျေနပ်ချက်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းတည်ငြိမ်မှုသည် တောင့်တင်းမှု၊ ဓါးအခြေအနေ၊ tube feed speed နှင့် ထပ်တူပြုခြင်းအပေါ် မူတည်သည်၊ ဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းသောနည်းလမ်းဖြင့် ကိုင်တွယ်ပါ။
အကယ်၍ သင်သည် လိုင်းအသစ်တစ်ခုကို အကဲဖြတ်နေပါက "အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းက ဘာလဲ" ဟု မမေးဘဲ မစတင်ပါနှင့်။ မေးခြင်းဖြင့် စတင်ပါ- "ကျွန်ုပ်တို့၏ tube specs အရ၊ အရည်အသွေးမရွေ့လျားဘဲ အပြည့်အပြောင်းအတွက် ဘယ်အမြန်နှုန်းက တည်ငြိမ်နေမလဲ။"
လုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်းဖြင့် မတည်ငြိမ်မှုများ စိမ့်ဝင်သွားသည်ကို တွေ့ရှိရန် ကူညီပေးသည်။ စက္ကူပြွန်ထုတ်လုပ်မှု အများစုသည် ဤအစီအစဉ်အတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်-
Aတည်တကျစက္ကူပိုက်စက်"အင်္ဂါရပ်တစ်ခု" မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ကွင်းဆက်တစ်ခုဖြစ်သည်- တင်းမာမှု ပျံ့သွားပါက ကော်သည် မညီမညာဖြစ်လာသည်။ ကော်မညီရင်၊ အကွေ့အကောက်ဖိအားသည် ကွဲပြားစွာပြုမူသည်။ အကွေ့အကောက်များသော ဖိအားများ ပြောင်းလဲပါက အရည်အသွေး အပြောင်းအလဲများကို ဖြတ်တောက်ပါ။ ကိရိယာကောင်းများသည် ကွင်းဆက်ကို ခန့်မှန်းနိုင်စေသည်။
ထုတ်လုပ်မှုသည် သီအိုရီမဟုတ်ဘဲ အစစ်အမှန်ဖြစ်သည့်အခါတွင် အဓိကအကျဆုံးသော စွမ်းဆောင်ရည်များမှာ ဤအရာများဖြစ်သည်။
| ထုတ်လုပ်မှုပြဿနာ | အထောက်အကူဖြစ်စေသော စက်စွမ်းရည် | အကဲဖြတ်စဉ်တွင် သင်ရှာဖွေရမည့်အရာ |
|---|---|---|
| Tube delamination / အားနည်းသောနှောင်ကြိုး | တည်ငြိမ်သောကော်လျှောက်လွှာနှင့်ထိန်းချုပ်ထားသောကော်လမ်းကြောင်း | ကော်ဖလင်ပင်၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ သင်၏ စက္ကူ grammage နှင့် tube thickness အတွက် ရှင်းလင်းသော setup range များ |
| ဘဲဥပုံပြွန်/ ဝိုင်းဝိုင်းညံ့ခြင်း။ | တင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းမှုစနစ်နှင့်တည်ငြိမ်အကွေ့အကောက်ဖိအား | တစ်သမတ်တည်းပြွန် OD/ID ဖတ်ရှုခြင်း၊ တုန်ခါမှုအနည်းဆုံး၊ သင်၏ပစ်မှတ်အမြန်နှုန်းတွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ခြင်း။ |
| အရေးအကြောင်းများ နှင့် အလွှာ မှားယွင်းမှု | ကောင်းမွန်သောစာရွက်လမ်းညွှန်နှင့်တင်းမာမှုတည်ငြိမ် | ဝဘ်လမ်းကြောင်းကို သန့်ရှင်းပါ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘရိတ်အုပ်ခြင်း/ထိန်းချုပ်မှု၊ reel ပြောင်းလဲပြီးနောက် ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိပါ။ |
| အစွန်းကြမ်း / အလျားမတူညီ | တိကျသော ဖြတ်တောက်မှုကို ထပ်တူပြုခြင်း။ | ရှည်လျားသောနမူနာများကိုဖြတ်တောက်ပါ- burrs၊ ကြေမွနေသောအဆုံးများ၊ အရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ။ |
| စတင်ချိန်အတွင်း အပိုင်းအစများလွန်းသည်။ | လျင်မြန်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှု အကိုးအကားများနှင့် အော်ပရေတာအတွက် အဆင်ပြေသော ထိန်းချုပ်မှုများ | လွယ်ကူသော ကန့်သတ်ချက်များ ချိန်ညှိချက်များ၊ ရှင်းလင်းသော ညွှန်ကိန်းများ၊ ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် တည်ငြိမ်သောရလဒ်များ |
| သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပိတ်ဆို့မှုများကြောင့် စက်ရပ်သည်။ | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများ | ရိုးရှင်းသော သန့်ရှင်းရေးအဆင့်များ၊ လက်လှမ်းမီနိုင်သော ကော်/ဖြတ်တောက်သည့်နေရာများ၊ စံဝတ်အစိတ်အပိုင်းများ |
လွဲမှားနေသည်များကို သတိပြုပါ- မရေရာသော ကတိများ။ အကောင်းဆုံး ဝယ်ယူမှု စကားဝိုင်းများသည် သင်၏ tube specs နှင့် သင်၏ ပြောင်းလဲမှု လက်တွေ့ဘဝတို့၌ လှည့်ပတ်နေပါသည်။ ပေးသွင်းသူရှိပါက ၎င်းတို့ကို မည်သို့ရှင်းပြနိုင်မည်နည်း။စက္ကူပိုက်စက်ရေရှည်တွင်—အထူးသဖြင့် ရီယဲလ်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပြန်လည်စတင်ချိန်တွင်— ကောင်းမွန်တဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုရဖို့ နီးကပ်လာတဲ့အချိန်ပါပဲ။
ကိုးကားချက်များကို မနှိုင်းယှဉ်မီ သင့်လိုအပ်ချက်များကို လော့ခ်ချပါ။ ပါးလွှာသော ထုပ်ပိုးမှုပြွန်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော စက်သည် အကြီးစားစက်မှုအူတိုင်များအတွက် မှားယွင်းနိုင်သည်။ “မှန်လုနီးနီး” မ၀ယ်မိစေရန် အောက်ပါစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။
သင်၏ tube လိုအပ်ချက်များကိုသတ်မှတ်ပါ။
ပြေးတဲ့စိတ်ထားကို သက်သေပြခိုင်းပါ။
| သက်သေပြရန် အဘယ်နည်း | အဲဒါကို ဘယ်လိုအတည်ပြုမလဲ။ | Pass/Fail သဲလွန်စ |
|---|---|---|
| အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု (OD/ID/ roundness) | ကြာရှည်စွာ လည်ပတ်ပြီး ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် ပြွန်များကို တိုင်းတာပါ။ | အဆက်မပြတ် ခလုတ်လှည့်ခြင်းမရှိဘဲ အနည်းငယ်မျှော့၊ တည်ငြိမ်သော ဖတ်ရှုမှုများ |
| Bond strength ညီညွတ်မှု | ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပြီး အလွှာချိတ်ဆက်မှု တူညီမှုကို စစ်ဆေးပါ။ | ခြောက်သွေ့သောနေရာများမရှိ၊ အလွန်အကျွံကော်ညှစ်ထုတ်ခြင်း မရှိပါ။ |
| အရည်အသွေးပိုင်းဖြတ်ပါ။ | burrs/crushing အတွက်အဆုံးများကိုစစ်ဆေးပါ။ အရှည်ခံနိုင်ရည်ကို စစ်ဆေးပါ။ | အစွန်းများကို သန့်ရှင်းပြီး အသုတ်များတစ်လျှောက် ထပ်ခါတလဲလဲ အရှည်ထားပါ။ |
| အော်ပရေတာအတွေ့အကြုံ | အော်ပရေတာများသည် ရီးလ်ပြောင်းလဲမှု + ပြန်လည်စတင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ခိုင်းစေပါ။ | လုပ်ငန်းစဉ်သည် ငြိမ်သက်နေသည်။ တပ်ဆင်မှုသည် ရှင်းလင်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်နိုင်သည်။ |
| ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ယထာဘူတ | သန့်ရှင်းရေး + အ၀တ်အစား အစိတ်အပိုင်း အစားထိုး အဆင့်များကို လျှောက်ပါ။ | လက်လှမ်းမီနိုင်သော ဒီဇိုင်းနှင့် ရိုးရှင်းသော လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို ကျော်သွားမည်မဟုတ်ပါ။ |
ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ရှုပ်ထွေးနေရန် မလိုအပ်ပါ။ တသမတ်တည်းဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ သင်တစ်ဦးလည်ပတ်နေလျှင်စက္ကူပိုက်စက်အတိုင်းအတာအားဖြင့်၊ သေးငယ်သောပျံ့သည်စျေးကြီးမြန်သည်။
Pro အကြံပြုချက်- သင်၏အပိုင်းအစသည် "ကျပန်း" ပေါက်သွားပါက၊ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ကျပန်းမဟုတ်ပေ- ၎င်းသည် မည်သည့်အချိန်တွင် ဖြစ်ပွားသည်ကို ခြေရာခံပါ (reel ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ရပ်ပြီးနောက်၊ စိုစွတ်သောအချိန်များတွင်)၊ ပြီးတော့ သင်ပြင်နိုင်တဲ့ ပုံစံကို တွေ့ပါလိမ့်မယ်။
အလုပ်ချိန်သည် ဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆန္ဒတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ အလွယ်ဆုံးနည်းကတော့ ထိန်းထားဖို့ပါပဲ။စက္ကူပိုက်စက်တည်ငြိမ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကဲ့သို့ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤသည်မှာ အပင်များစွာအသုံးပြုသော လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
| အကြိမ်ရေ | ဘာလုပ်မလဲ | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ |
|---|---|---|
| အဆိုင်းအလိုက် | ကပ်ခွာနေရာများကို သန့်ရှင်းပါ၊ ဖြတ်ခါနီးတွင် စက္ကူဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားပါ၊ သိသာထင်ရှားသော လျော့ရဲမှုကို စစ်ဆေးပါ။ | အဆက်အစပ်မတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပြတ်တောက်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေသော တည်ဆောက်မှုကို တားဆီးသည်။ |
| နေ့စဉ် | ဓါးများ/ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ၊ အခြေခံ ချိန်ညှိမှုလမ်းညွှန်များကို စစ်ဆေးပါ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများအတွက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ | အပိုင်းအစများ နှင့် စက်ရပ်မသွားမီ စောစောစီးစီး ဖမ်းသည်။ |
| အပတ်စဉ် | ချောဆီပုံမှန်၊ နက်နဲသောသန့်ရှင်းရေး၊ တင်းမာမှုနှင့် နို့တိုက်ကျွေးမှုတည်ငြိမ်မှုကို အတည်ပြုသည်။ | လုပ်ငန်းစဉ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပျံ့လွင့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| လစဉ် | အပိုပစ္စည်းစာရင်းကို စစ်ဆေးပါ၊ သော့တွဲအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ အော်ပရေတာအား ပြန်လည်ဆန်းသစ်လေ့ကျင့်ပါ။ | အရေးပေါ် ရပ်နားမှုများကို လျှော့ချပြီး အဖွဲ့များတစ်လျှောက် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို တသမတ်တည်း ထားရှိပါ။ |
ပြဿနာဖြေရှင်းသည့်အခါတွင် ရောဂါလက္ခဏာများဖြင့် စတင်ပြီး နောက်ပြန်အလုပ်လုပ်ပါ- ဖြတ်တောက်မှု ကြမ်းတမ်းပါက၊ ဓါးကို ချက်ချင်း အပြစ်မတင်ပါနှင့်—ပြွန်အစာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တုန်ခါမှုကို စစ်ဆေးပါ။ ကွဲလွဲမှု ပေါ်လာပါက၊ စာရွက်ကို ချက်ချင်း အပြစ်မတင်ပါနှင့်—ကော်၏ တူညီမှုနှင့် တင်းမာမှုကို စစ်ဆေးပါ။ စိတ်တည်ငြိမ်သော ရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် အချိန်တိုင်း ထိတ်လန့်သော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ကျော်လွန်ပါသည်။
ပစ္စည်းဝယ်တာက တစ်မျိုး။ နှစ်တွေကြာအောင် ချောချောမွေ့မွေ့ လည်ပတ်နေတာက နောက်တစ်ခုပါပဲ။ ကောင်းမွန်သော ပေးသွင်းသူ ဆက်ဆံရေးတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်- လက်တွေ့ကျသော ခန့်အပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးမှု၊ ရှင်းလင်းသော လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်မှု၊ လက်လှမ်းမီနိုင်သော ဝတ်ဆင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် တုံ့ပြန်မှုဝန်ဆောင်မှု။ ပန်းတိုင်သည် ရိုးရှင်းပါသည်- သင်၏ ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယားကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဆက်လက်ရှိနေစေရန် သင့်လိုင်းကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါစေ။
ထံမှ အရင်းအမြစ်ရှာလျှင် Wenzhou Feihua Printing Machinery Co., Ltd.စကားဝိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ်တစ်ခုကဲ့သို့ ဆက်ဆံပါ- သင်၏ tube specs၊ သင်၏ပစ္စည်းအမှန်တကယ်နှင့် သင်၏ output target ကို မျှဝေပါ- ထို့နောက် စက်သည် ရေရှည်တွင် မည်ကဲ့သို့ တည်ငြိမ်နေသနည်းဟု မေးပါ။ ပြန်လည်စတင်ခြင်းနှင့် မကြာခဏ အရွယ်အစား ပြောင်းလဲခြင်းများ။ သင်ရရှိသောအဖြေများ၏အရည်အသွေးသည် သင့်အား လက်ကမ်းစာစောင်တစ်ခုထက် ပို၍ပြောပြလိမ့်မည်။
မေး- Paper Tube Machine အတွက် quotation တောင်းခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အချက်အလက်များကို ပြင်ဆင်သင့်သနည်း။
A-သင့်ပြွန်လုံးပတ်အကွာအဝေး၊ နံရံအထူအကွာအဝေး၊ အလျားအကွာအဝေး၊ စက္ကူ ဂရမ်/အလွှာရေတွက်မှု၊ ကော်အမျိုးအစား စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှု၊ အဆိုင်းတစ်ခုအတွက် ပစ်မှတ်အထွက်နှင့် အထူးလိုအပ်ချက်များ (အဆုံးအဆုံး၊ ဖုန်မှုန့်ထိန်းချုပ်မှု၊ တင်းကျပ်စွာ သည်းခံနိုင်မှု၊ မကြာခဏ အရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုများ) ကို ပြင်ဆင်ပါ။ သင်၏ထည့်သွင်းမှုများ ပိုမိုရှင်းလင်းလေ၊ အကြံပြုချက်သည် ပိုမိုတိကျလေဖြစ်သည်။
မေး- ကျွန်ုပ်၏ tube ခိုင်ခံ့မှု ပြဿနာများသည် စက်မှ သို့မဟုတ် စက္ကူစိမ်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်း ရှိ၊ မရှိ မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။
A-ပုံစံများကို စစ်ဆေးပါ။ reel ပြောင်းလဲမှု၊ ရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောအပြောင်းအလဲများပြီးနောက် delamination တိုးလာပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု (တင်းမာမှု၊ ကော်တူညီမှု၊ အကွေ့အကောက်ဖိအား) တို့ ပါဝင်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ အခြေအနေအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းဖြစ်နေပါက ကုန်ကြမ်း သို့မဟုတ် ကော်လိုက်ဖက်မှုမှာ ယာဉ်မောင်းဖြစ်နိုင်သည်။
မေး- ဖြတ်တောက်ခြင်း အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန် လက်တွေ့ကျသော နည်းလမ်းမှာ အဘယ်နည်း။
A-နမူနာအနည်းငယ်မှ မဆုံးဖြတ်ပါနှင့်။ သင်၏ specs များတွင် ရေရှည်လုပ်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုပါ၊ ထို့နောက် ဖြတ်တောက်ထားသော အဆုံးများနှင့် အရှည်လိုက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ—အထူးသဖြင့် ပြန်လည်စတင်ပြီးနောက် အချိန်ကာလတစ်လျှောက်လုံး စစ်ဆေးပါ။ တစ်သမတ်တည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် သည်းခံနိုင်စွမ်းသည် "ပြီးပြည့်စုံသော" ဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုထက် ပိုအရေးကြီးသည်။
မေး- မြန်နှုန်းမြင့်တာက အမြဲတမ်း ပိုကောင်းသလား။
A-အရည်အသွေး အပြည့်အ၀ အပြောင်းအလဲအတွက် တည်ငြိမ်နေမှသာလျှင်။ ရွေ့လျားနေသောအတိုင်းအတာများ သို့မဟုတ် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးရပ်နားထားသော မြန်နှုန်းမြင့်သည် အနည်းငယ်နှေးကွေး၍ တည်ငြိမ်သောမျဉ်းထက် ရောင်းရလွယ်ကူသော အထွက်နှုန်းကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
မေး- အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် အဘယ်နည်း။
A-ကော်ဧရိယာ သန့်ရှင်းရေး၊ ဖြတ်ခါနီး ဖုန်မှုန့် စီမံခန့်ခွဲမှု၊ တုန်ခါမှုနှင့် လျော့ရဲမှုများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် ကြီးမားသော ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် တိတ်တဆိတ် အပိုင်းအစများ ဖန်တီးပေးသည့် “သေးငယ်သော မျှော့” ကို တားဆီးထားသည်။
မှန်ကန်သော Paper Tube Machine ကို သင်၏ tube specs နှင့် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုပန်းတိုင်နှင့် ကိုက်ညီရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။
သင်၏ အချင်းအကွာအဝေး၊ နံရံအထူ၊ အရှည်ခံနိုင်ရည်၊ စက္ကူအမျိုးအစားနှင့် ပစ်မှတ်စွမ်းရည်တို့ကို ပြောပြပါ—လက်တွေ့ကျသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတစ်ခုကို မြေပုံဆွဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီပါမည်။ တည်ငြိမ်သောထုတ်လုပ်မှု၊ အပြောင်းအလဲမြန်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများကို ဦးစားပေးသည်။ အံ့အားသင့်စရာတွေ နည်းပါးပြီး ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်တဲ့ အပြောင်းအလဲတွေကို လိုချင်ရင်၊ ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျသင်၏လျှောက်လွှာကို ဆွေးနွေးရန်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်တစ်ခု တောင်းဆိုရန်။
-
